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图麟科技亮相全触展 AI技术将 “触摸屏产业发展”推向高潮

发布日期:2018-11-22 浏览次数:68

随着移动互联网的崛起,

手机、平板、智能化设备也逐步走进了我们,

以iPhone为代表的手机,

也拉开智能触控时代的序幕



11月22日,作为触摸屏行业规模最大、最具影响力的专业展会,2018深圳国际全触与显示展(简称“全触展”)在深圳会展中心拉开帷幕。图麟科技携全新盖板玻璃缺陷检测系统3.0亮相本届展会,向业界展示AI应用到触控行业的科技成果。


“我们已经连续三年参加展会了,非常深刻的体会到参展企业的变化,第一年参展时,几乎很难看见一两家机器视觉的公司,而如今,伴随着5G、物联网、工业4.0等行业发热,已经有非常多的视觉公司纷纷加入工业玻璃检测的阵营中,这证明我们三年前的判断没有错,AI+工业将是一个非常庞大的蓝海市场。”图麟科技CEO魏京京表示。


新型市场崛起 触摸屏产业发展待升级



智能手机、平板电脑、车载移动等终端设备的广泛应用,也使得触摸屏的市场需求量呈井喷式增长。从市场容量来看,国内每年智能手机盖板玻璃产量预计有近30亿块,中国也是全球第一大手机生产大国。


5G、物联网、工业4.0所催生出的全新应用场景为触控行业提供了更为宽广的市场, “一屏走天下”的格局即将拉开,比如当下比较火热的智能工厂、家居、无人汽车、远程医疗、智能零售等,不难想象,未来这些领域都将与触摸屏联系起来。就拿我们当下接触最多的手机来说,5G市场,手机机壳的材质要逐步向玻璃、陶瓷、混合材质过度,受困于信号传输的需要,对玻璃屏幕的要求将会越来越严格。同理,汽车市场也是如此,智能汽车的发展将推动车载屏幕作为用户与汽车交互的最主要入口。


行业的发展也赋予了触控屏更多的产业价值。业内人士认为:“从整体触控产业发展来看,虽然目前迎来了发展的爆发期,但同时也面临着重大的挑战。首先,由于上游市场的需求,对于触控屏幕的要求越来越精细化,不允许有一丁点的瑕疵。这对于下游玻璃终端厂商来说,是非常困难的。就目前国内生产厂商的自动化水平而言,尽管大部分环节均已实现自动化、智能化,可在盖板玻璃检测方面,却仍大部分依靠着人工检测。而今,随着上下游终端品牌商对生产能力、自动化水平要求的不断提高,整个行业的确急需一项新的技术和设备填补国内市场这一空白。”



AI+工业 大有可为



玻璃检测属于劳动密集型行业,传统检测工厂,都是人工肉眼在强光下进行检测的,但是行业发展快,对屏幕的良品率要求越来越高,人工检测已经无法满足市场的需求。为此,图麟科技从成立之初,就瞄准工业检测市场。


魏京京表示:“人工智能的发展,离不开落地的场景,工业是一个很容易被忽视的场景,由于其产业链条的复杂性,以至于很难深入进去。但是,工业又是一个壁垒性很高的行业,产业价值非常大。我们当时选择工业玻璃检测时,一方面看准了其市场空间够大,另一方面从目前产业发展来说,玻璃检测确实是一个痛点问题。技术的真正价值就在于为产业赋能,我们想做的也就是让AI去解决企业在发展中所面临的实际问题。”


据悉,图麟科技成立于2014年,是一家专注于人工智能、计算机视觉的高科技公司,利用AI技术在工业检测领域率先实现了盖板玻璃检测系统的落地,也填补了国内玻璃检测市场的空白。盖板玻璃检测系统是图麟科技于2015年研发上线的软硬件一体化的自动化光学检测设备,该设备结合计算机视觉、光学、机电等多项原创技术,可实现对手机屏幕玻璃、平板屏幕玻璃、车载玻璃、一般玻璃等瑕疵、外观、划伤等常规检测项的一站式检测。



本次展会,图麟科技将推出的盖板玻璃缺陷检测系统3.0,则是在原有产品基础上进行迭代升级的一款新品,其检测速度能够实现翻倍式提高,可将一块手机盖板玻璃的检测时间压缩至1秒左右。目前在检测速度与精度上已达国际水准,一台机器的工作量相当于约20名产线工人全天的工作量,每小时能够检测几千片,其效率比人工检测至少提升10倍。此外,从经济效益来说,机器生产折旧率如以五年为一个周期,一台机器能够为工厂降低500-600万人工成本。


目前,图麟科技盖板玻璃缺陷检测系统已经具备完整的产品线,包括手机盖板玻璃厂商的白玻缺陷检测系统、手机盖板玻璃厂商的丝印缺陷检测系统、TP 贴合厂商贴合前的盖板缺陷检测系统以及车载中大尺寸异形盖板玻璃的缺陷检测系统。可满足绝大部分厂商的需求,且在多家厂商产线上完成了量产测试,进入实际应用阶段。


“作为新一轮全球科技革命和产业变革的核心驱动力,人工智能正在深度改变中国的整个产业格局,推动经济社会及各领域向智能化加速升级。尤其是在制造业领域的创新应用,更需要人工智能与实体经济的深度融合。玻璃检测,只是我们切入工业的一个点,未来,我们还将基于此,横向探索新的落地点,让AI技术真正助力中国智造的发展。”魏京京表示。

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